产品介绍：它是一种使用氧化铁红颜料的双组份固化的通用型环氧底漆。漆膜 坚硬，附着力强，具有优良的耐盐雾性。
推荐用途：作为一种通用型底漆，适用于作为轻微中等腐蚀环境下的钢铁设备、 管道涂装的保护性底漆。也可作水泥底材打底、车间保养底漆之用。 |
物理参数：颜 色 闪 点 体积固含 比 重 理论使用量 | 铁红色、灰 32℃ 50% 1.4 ㎏/L 8.9 ㎡/㎏(以 40 微米干膜计) |
所列数据均以铁红色为基准，其他颜色略有不同，如需其他详细数据 可向我公司技术服务工程师咨询 |
表面处理：钢件表面喷砂除锈表面达到 Sa2.5 级或机械除锈表面达到 ST3 级。 表面粗糙度达到 30～70 微米。 维修 建议先试验小面积，如有问题请向我公司技术服务工程师咨询 其它底材表面应除油，保持干燥、清洁后涂装。 |
施工条件：施工表面必须清洁干燥，相对湿度小于 80％，温度高于露点 3℃以 上，以避免凝露。在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。 |
施工参数：混 合 比 混 合 施工方式 进气压力 喷嘴压力 刷涂或滚涂 传统喷涂 稀 释 剂 适 用 期 | 漆:固化剂=22:3 (重量比) 使用动力搅拌工具先将漆搅拌均匀后 按规定混合比加入固化剂，持续搅拌直至 充分混合均匀 无气喷涂 0.3～0.6MPa 15MPa（150kgf／c ㎡） 适用 适用 无气喷涂使用专用稀释剂，其用量不超过 总重量 10% 混合后在 23℃4 小时内用完（随温度的升 高而减少），调匀后先熟化 15 分钟再使用 |
干燥时间：通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会影响干燥时间， 下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*膜厚以40 微米计
*在惰性底材上的单层涂层
底材温度 | 5℃ | 10℃ | 23℃ | 40℃ |
表干（h） | 8 | 6 | 3 | 1 |
实干 (h) | 72 | 36 | 18 | 10 |
完全固化 (d) | 20 | 12 | 7 | 3 |
最短覆涂时间(h) | 72 | 36 | 18 | 10 |
在覆涂表面没有粉化和其它污染物，如有必要，覆涂前用 砂纸除去粉化层并打毛。
上述数据仅供指导。实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长 可短取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸 需求和机械强度等。
 配
| 套：TTSH0620-0000 各色环氧底漆 PR02 ：1×40-80 微米（干膜厚度） TTSH5220-0000 灰云铁环氧中间漆 M300：2×70 微米（干膜厚度） TTSS0460-**** 421 各色聚氨酯磁漆：2×30 微米（干膜厚度） 根据具体情况可制定其它配套 |
贮 | 存：按照 HG/T2458 执行，贮存于干燥、通风、阴凉且远离火源、热源的 环境中，有效贮存期一年。超过贮存期，检验合格后才能使用。 |
包装规格：漆 20 升容器装 22 公斤 固化剂 HYG60-30 5 升容器装 3 公斤 |
安 全：有关施用本产品一般措施为 (甲)采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套 目镜、面罩、涂防护油等)。 (乙)保持通风良好。 (丙)如皮肤为油漆所沾染，应用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清 水冲洗。 (丁)由于这些产品含有易燃物质，应远离火源，严禁烟火。 (戊)遵守油漆所示的安全措施指示。 有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项请查阅本公司的 “安全技术说明书 |